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1：轉線時，操作人員根據(jù)規(guī)格選擇正確的供料器，并根據(jù)項目提供的機器工位表將裝載供料器安裝在機器的相應工位上。所有材料安裝完畢后，必須進行自檢，稱為IPQC全檢。編制材料變更記錄表和生產(chǎn)日報。

2：技術人員調試好貼片機OK后，嘗試生產(chǎn)首片，首片寫首片檢驗單給IPQC，首片OK后量產(chǎn)。工程人員在過爐前通知可以過爐。生產(chǎn)的前十塊板必須仔細檢查是否有質量不良。如：側立、偏移、漏貼、錯件、反貼、反極性元件等。

3：中途換料。貼片機可以拼接的FEEDER必須以拼接帶的形式加油，不能等到材料用完。當一個工位缺料時，需要提前準備好材料，并寫出換料記錄表，以提高生產(chǎn)效率。更換料盤時，檢查更換料盤的料盤數(shù)量、規(guī)格及工位表。

同時調用IPQC對物料進行核對，取一塊物料粘貼到物料變更記錄表中，進行變更記錄。更換裝板和裝管時，IPQC必須先確認材料的方向，然后再確認更換材料的方向。換料時不要同時拆下兩個工位，以免換錯。所有加油必須經(jīng)過IPQC現(xiàn)場確認。

4：散裝物料的使用，在使用散裝物料時，必須將所有散裝物料分揀到散裝物料托盤上，并標明物料編號和位置。寫好手放申請表后，向IPQC確認簽字后，在機器中找到要手貼的材料并確認后，方可進行手貼。貼手貼時，中檢局要對其操作方法進行監(jiān)督，注意極性元件方向，擦板，貼錯等，確保質量。時刻注意檢查和后畫的質量，有問題立即改進