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松下貼片機租售廠家述貼片機拋料原因，解決方法及分析處理

我們都知道，貼片機是SMT貼片加工廠全線最重要，最核心的設備之一。通常一條線體是由兩臺或兩臺以上的貼片機組成（取決于產品的元件密度），因此一條SMT貼片機貼片機70%以上的成本由貼片機決定。因此，放置機的穩定性決定了生產能力和效率，也影響了生產成本。除了放置機的速度，最重要的是放置材料（也稱放置材料）影響放置機的生產能力和效率，下面由高枕科技向您簡要介紹放置機的投擲原因和解決方案。

1.真空氣壓不足

真空壓力不足，泄漏，會造成真空管通道不暢通，導致取料不成功或取料后的方式進行粘貼掉落。解決方案：及時修復，清洗，氣壓按要求調整標準范圍。

2.吸盤破損或有臟物

吸盤或贓物損壞會導致吸嘴撿料不成功或貼紙出現偏移，影響貼紙的準確性和質量；解決辦法：定期清理吸盤贓物，如有損壞，及時更換。

3.取料不正或取料高度不正確

若物料位置不在電子元件物料中心位置或物料高度偏高或偏低，則由識別系統將物料揀選誤差棄為無效物料；解決方法：根據電子物料特性調整物料揀選位置，調整物料高度。

4.識別視覺系統損壞

組件識別攝像頭可視鏡頭帶有贓物會干擾識別，識別時選擇光源不當或識別系統損壞會造成拋擲率增加。解決方法：對識別系統表面進行清潔擦拭，調整強度和灰度，對識別系統進行修復或更換。

5.吸嘴損壞或有臟物，吸嘴氣壓不足

噴嘴變形，閉塞，破損均造成氣壓不足，吸入材料不成功或不正確，造成拋料情況。解決方法:立即更換噴嘴解決問題